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      高壓反應釜的操作流程
      發布時間:2016-06-13   點擊次數:1388次

      高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。


      高壓反應釜的正確操作流程如下:

      一、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。

      二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。

      三、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。

      四、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以[工業電器網-cnelc]及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。

      五、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。

      六、若反應釜發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

      七、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。

      八、停車。若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

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