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      氫化反應釜的使用前及使用中應該注意的事項
      發布時間:2020-11-18   點擊次數:1163次
         氫化反應釜主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的匯漏問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃、易爆、有毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等到反應理想的無泄漏反應設備。
       

        氫化反應釜的使用前及使用中應該注意的事項:
        1、檢查確認反應釜底閥和出料閥已經關閉好。
       
        2、按工藝要求進行投料,投料順序原則是“先加液體、后加固體”。
       
        3、加入液體物料時,先開啟氮氣,使釜內充滿氮氣,再關閉氮氣,開啟真空抽料。抽料結束,開啟氮氣平衡至釜內無真空。
       
        4、根據工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa,關閉真空,再開啟氮氣充至釜內壓力0.08Mpa。重復操作,直至達到工藝要求的置換次數。
       
        5、連接氧含量測定儀,測定釜內的氧氣含量。繼續用氮氣置換,直至氧氣含量達到工藝要求。
       
        6、打開加料口,微開氮氣(速度以連接的鼓泡器連續平穩鼓泡),快速加入工藝所需量的催化劑。
       
        7、關閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。
       
        8、根據工藝要求通入氫氣,控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。
       
        9、使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況,根據需要適當調整反應壓力和溫度。
       
        10、反應結束后,緩慢開啟放空閥排氫氣,當釜內壓力小于0.15MPa之后,打開氮氣閥,用氮氣置換釜內剩余氫氣。
       
        11、緩慢打開出料口閥出料。

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