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      減壓蒸餾反應釜的理論依據和基本結構
      發布時間:2018-07-27   點擊次數:1162次
      減壓蒸餾反應釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積,加快蒸發速度。 設備具有密封性能優良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛生,無環境污染等特點。廣泛應用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
       
      減壓蒸餾反應釜操作的理論依據:液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
       
      減壓蒸餾反應釜基本結構:
       
      反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
      1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。 
      2、反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 
      3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
      4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
      5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
      6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
      7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。 
      8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。

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